Пожарный гидрант - один из видов запорного водопроводного оборудования, для которого характерно стационарное расположение. Предназначен для забора воды при помощи пожарной колонки с целью тушения пожара. Когда гидрант открывается ключом, давление воздействует на напор воды, которая начинает поступать в патрубки пожарной колонки.
Принцип работы следующий:
- в процессе завинчивания штанги оказывается давление на клапан, который начинает двигаться вниз, одновременно освобождая проход для воды;
- полное открытие достигается после 15-ти полноценных оборотов;
- в процессе завинчивания штанги в обратном направлении проход блокируется, тем самым перекрывая движение водного потока.
В зависимости от особенностей конструкции гидранты делятся на два вида:
- Надземные. Наиболее известный представитель этой категории пожарных гидрантов - колонка, эксплуатируемая в бытовых условиях. Внешне имеет сходство с оборудованиями водоразборного типа. Такая колонка оснащена узлами, необходимыми для присоединения пожарных шлангов. Основное достоинство заключается в оперативном подключении в случае возгорания. Однако такие гидранты с высокой долей вероятности промерзают при минусовых значениях.
- Подземные. Место расположения - колодцы закрытого типа или специально изготовленные подставки, предварительно укрепленные земляным грунтом.
Размерный диапазон пожарных гидрантов варьируется в пределах 0,5-3,5 метров. На водопроводных системах городского назначения располагаются посредством фланцевого соединения. Все типы таких устройств должны быть устойчивы к морозным температурам и обладать максимальными скоростными значениями пуска, а также отвечать антивандальным параметрам.
Любой гидрант состоит из:
- кассетного клапана;
- каркасного стояка;
- установочной верхней части.
Выбор локализации пожарных конструкций обуславливается давлением водопроводной системы, которое должно составлять минимальные 10 бар. Согласно государственному стандарту, гидранты должны справляться с водным напором, равным как минимум 1,5 барам.
Техническое обслуживание
Гидранты, как и любые виды противопожарных устройств, должны отвечать регламентированным нормам. Несмотря на то, что данные оборудования практически не нуждаются в техническом обслуживании, ежегодный осмотр обязателен. Для его проведения достаточно произвести однократное открытие и закрытие гидранта, тем самым проверив его функциональную исправность.
Помимо проверки исправного функционирования клапанов, осмотр помогает выявить:
- состояние люка и крышки, закрывающих водопроводный колодец;
- состояние крышки и резьбы соединительных частей, а также верхнего квадрата и корпуса устройства;
- наличие воды в пожарном оборудовании и колодце;
- уровень клапанной герметичности;
- пропускную способность.
Внимательное отношение к перечисленным моментам помогает избежать несчастных случаев и обезопасить окружающих.
Согласно установленным правилам, гидранты серии 35-72, выпущенные в соответствии с ГОСТ, практически не нуждаются в техническом обслуживании. Монтаж и обслуживание производятся в соответствии с ГОСТ 12.3.006-75 и 12.4.009-83. Поршневое уплотняющее покрытие гидрантов подземного типа функционирует радиальным способом. Утечки и другие неисправности устраняются методом многократных промывок. При этом условия закрывания не оказывают влияния на герметичность.
Ремонт и обратный монтаж
Если центральная часть диска пришла в неисправность по причине загрязнений, то необходимо произвести замену нижней дисковой части. Для этого необходимо:
- Осуществить сброс давления в трубопроводах, подсоединенных к гидранту.
- Открыть колпак устройства.
- Заменить два болта, расположенных сверху и имеющих шестигранные головки на верхнем фланце, на предохранительные винты с резьбой к головке. Навинтить гаку на винтовую резьбу.
- Удалить два оставшихся болта. Если верхний фланец перемещается вверх, то необходимо прекратить работы, поскольку это свидетельствует о наличии давления в трубопроводе. В таком случае гидрант следует закрыть предохранительными винтами.
- После поворота штока в левую сторону поднять верхний фланец со всеми его креплениями к нижней стороне фланца корпуса. При этом зазор между корпусным фланцем и направляющей штока должен составлять 10 мм.
- Протолкнуть инструмент для разборки между зазором над штоком для извлечения рабочей трубы.
- При повороте штока вправо от седла в седловую камеру вытянуть диск.
- Удалить два предохранительных винта, после чего извлечь верхний фланец и резьбовой отвод.
- Полностью удалить центральную часть диска и при необходимости произвести его замену.
При выполнении обратного монтажа важно учитывать следующие моменты:
- Держатель гайки штока имеет два выступа разной ширины. В процессе сборки эти выступы должны вставляться в соответствующие по размеру канавки.
- После установки резьбового отвода и фиксации верхнего фланца диск должен быть заглублен в дисковой держатель при осуществлении поворота штока в правую сторону.
- После удаления предохранительных винтов четыре шестигранных болта возвращаются на место. После их закручивания гидрант должен закрываться правым поворотом.
- В конце гидрант необходимо тщательно промыть и провести проверку на герметичность.
При соблюдении всех рекомендаций производителя относительно обслуживания, монтажа и эксплуатации пожарные гидранты способны прослужить не менее 50 лет.
