1. ВВЕДЕНИЕ
Для обеспечения стабильной работы затворов следует соблюдать ряд правил и обеспечить правильную процедуру хранения, установки и обслуживания агрегата. AVK не несет ответственности за ущерб, который мог возникнуть в результате игнорирования рекомендаций от завода-изготовителя.
2. МАРКИРОВКА
На этикетке корпуса обозначена следующая маркировка:
- Завод-изготовитель;
- Спецификация поворотного затвора;
- Номер изделия, внутренний номер заказа;
- Спецификация материала.
3. ХРАНЕНИЕ
Дисковые поворотные затворы должны быть хорошо изолированы от условий окружающей среды, защищены от пыли и влажности. Агрегат поставляется с приоткрытым диском, закрывать его можно только после установки в трубопровод.
Пневматические приводы на затворах необходимо храниться отдельно от агрегатов. Приводы можно устанавливать лишь после установки затвора в трубопровод.
4. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, КОТОРЫЕ НЕОБХОДИМО ПРИНИМАТЬ ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ
Перед установкой производитель рекомендует убедиться в техническом соответствии затвора под условия использования на предприятии и обеспечить достаточное расстояние после трубных фитингов, равное не менее пяти номинальным наружным диаметрам.
5. ПРОВЕРКА ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ
Производитель рекомендует устанавливать затвор в горизонтальном положении. Нижний край диска должен открываться по направлению потока жидкости. Категорически запрещается устанавливать дополнительные прокладки, использовать консистентную смазку.
6. УСТАНОВКА
Перед установкой необходимо убедиться в том, что на опорных поверхностях фланцев отсутствует ржавчина, окалина, остатки краски или другие загрязнения. Дисковые поворотные затворы можно устанавливать между стандартными фланцами типа DIN PN10/16 или ANSI150.
Заслонка не может быть установлена в трубы, которые имеют меньший внутренний диаметр. В таких случаях необходимо использовать специальные проставки. Фланцы обязательно должны быть параллельны друг другу, так как малейшая погрешность приведет к повышенным нагрузкам на агрегат и быстрый выход диска из строя.
Во время установки диск AVK затвора должен быть частично открыт. После предварительной фиксации устройства в предназначенном положении можно приступать к закручиванию гаек. Полностью затягивать их можно лишь после полного открытия диска.
7. ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА
Перед использованием затвора рекомендуется проводить его функциональную проверку. Первостепенно необходимо убедиться в отсутствии контакта между диском и фланцами – для этого достаточно один раз открыть затвор. Давление в системе трубопровода не должно превышать номинальное, даже на время тестирования.
8. ОЧИСТКА ТРУБОПРОВОДА
Перед осуществлением технического обслуживания трубопровода необходимо убедиться в том, что все используемые средства для очистки являются безопасными для затвора, не содержать примесей и загрязнений.
9. ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР ФЛАНЦА
Межфланцевый затвор серии 820 устанавливается в трубопровод без использования дополнительных прокладок, агрегат независимо обеспечивает герметичность в обоих направлениях. Диаметр фланца должен соответствовать техническим значениям DMUX (минимальный диаметр фланца, в котором можно поворачивать диск), Dопт (оптимальный диаметр для монтажа), Dмакс (максимальный диаметр фланца).
10. УСТАНОВКА В КОНЦЕ ЛИНИИ
Для того, чтобы использовать межфланцевые затворы в конце линии необходимо соблюдать ряд условий и технических требований:
- Для установки в конце линии подойдет только затвор типа LUG - фланцевый с резьбовыми отверстиями;
- Заслонка должна соответствовать U-образному сечению только с ответным фланцем;
- Перекрывать можно только жидкости;
- Максимальное допустимое давление отличается для каждого номинального наружного диаметра: DN 25-200 выдерживают давление в 10 бар, DN 250-600 в 6 бар, DN 700-1400 в 2,5 бар.
11. БОЛТОВОЕ КРЕПЛЕНИЕ
- Межфланцевый корпус и корпус U-образного сечения диаметром 25 - 400
- Межфланцевый корпус и корпус U-образного сечения диаметром 450 - 1600
- МЕЖФЛАНЦЕВЫЙ
- U-ОБРАЗНОГО СЕЧЕНИЯ
- Тип c центровочной рассверловкой диаметром 50 - 400
