Область применения резиновых смесей AVK
Смеси из резины представляют собой невулканизованное сырьё. Область их использования очень обширна - из них изготовляют уплотнители, элементы амортизационных систем, силовые детали и прочие резинотехнические элементы, способные функционировать при контактах с водой, химрастворами, маслами, а также пищевой продукцией.
У каждой марки резиновых смесей есть индивидуальные особенности, зависящие от основы - искусственных и натуральных каучуков, разных добавок и наполнителей. Под индивидуальными особенностями подразумеваются устойчивость к различным условиям, твёрдость, температурный интервал функционирования.
Компания AVK GUMMI почти 50 лет производит детали из резины, работающие с водой, природным газом, в сфере здравоохранения, а также в пищепроме. На нашем производстве осуществляется строжайший контроль за качеством, а детали изготовляются на высокотехнологичном оборудовании. Поэтому наши резиновые смеси отличаются исключительной эффективностью.
Не имеет значения, где будут использоваться изделия - главное, что резиновые детали обеспечивают безопасное уплотнение, которому не страшна вода, а также эффективную работу при многолетнем использовании. Фабрика резиновых смесей AVK GUMMI A/S разрабатывает и изготовляет собственную продукцию - резиновые детали для любой отрасли, удовлетворяющие самым строгим запросам наших клиентов, соответствующие высоким стандартам качества. Благодаря конструкции клина наших задвижек и другим современным разработкам обеспечивается надёжная защита Ваших сетей, снабжения, а главное - безопасность и здоровье Ваших клиентов. Этот факт особенно важен операторам сетей, поставляющих питьевую воду. Они могут быть полностью уверены в том, что поставляется идеально чистая вода, соответствующая самым высоким стандартам.
Важное качество - способность восстановления формы
У резиновых смесей AVK великолепная остаточная деформация, означающая способность к восстановлению первозданной формы после сжатия. Даже через многие годы работы качество резины будет на высоте - небольшие камни, песок и другие детали не нанесут вреда резиновым изделиям.
Как проверяется остаточная деформация: резину деформируют на 25 процентов от первозданной толщины, также делают нужную температуру в течении заданного времени. Давление на резину убирают, затем через 30 минут измеряют толщину слоя. Малая остаточная деформация означает лучший эффект памяти.
Производство резиновых смесей на современном оборудовании
Мы работаем исключительно на высокотехнологичном производственном оборудовании на передовом заводе мира. Все сырьё распределяется по весу, дозам, а также взвешивается при помощи автоматов во избежании ошибок человека. Наша компания больше всего дорожит репутацией, поэтому используются только лучшие системы управления, контролирующие на 100 процентов все резиновые смеси. Также мы продумали обеспечение полной возможности отслеживания - контроль способом SPC, который заключается в статистическом управлении процессами, FMEA, анализирующий виды и последствия отказов. Дефекты на производстве полностью исключены. Работы ведутся при идеальной чистоте в безопасных производственных условиях, что обеспечивает соответствующее качество изделий из резины.
